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金刚砂耐磨地坪施工工艺流程
时间 : 2019-01-04 13:08:29

金刚砂耐磨地坪施工


  (1)地坪下砂石垫层用压路机压实。


  (2)按设计标高设置模板(钢模板或槽钢),用水准仪随时检测模板标高,对偏差处用楔性块调整。


  (3)据规范要求,按纵横轴线分仓分格缝。


  (4)混凝土所用碎石最大粒径≤30mm,水灰比和坍落度应尽可能小。


  (5)混凝土标号不低于25号,现场塌落度在75-100毫米之间。


  5、金刚砂耐磨地坪施工工艺流程


金刚砂耐磨地坪施工工艺流程图


  (1)抹光面放样


  依建筑物结构基准墨线(如墙面+50cm线),用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度,设置水平高程标记,并认真复核,控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。


  (2)混凝土浇筑


  a、混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水,应控制水灰比和坍落度,商品混凝土利用溜槽配合人工卸料,不宜采用泵送。


  b、混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣,并用特制的钢滚筒多次反复滚压,柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。


  c、混凝土浇筑完毕,采用橡皮管或真空设备除泌水去,重复两次以上后开始耐磨地坪施工。


  d、耐磨地坪施工前,中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。


  (3)第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光


  金刚砂耐磨地坪材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开始第一次撒布施工。


  墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。


  第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后,再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。


  (4)第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光


  第二次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整第一次撒布不平处,第二次撒布方向应与第一次垂直。


  第二次撒布量为全部用量的1/3,撒布后立即抹平,墁光,并重复墁光机作业至少两次。


  墁光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集。边角处用木抹子处理。


  面层材料硬化至指压稍有下陷时,墁光机的转速及角度应视硬化情况调整,墁光机进行时应纵横交错3次以上。


  耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm,同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。


 

金刚砂耐磨地坪施工效果图


  (5)表面修饰及养护


  墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱,为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光,完成修饰工序。


  耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护,用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。


  耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模,但应注意不得损伤地坪边缘。


  完工5-7d后宜做切割缝,以防不规则龟裂,切割缝间宜为6-8m(一般根据车间柱距离确定)。切割应统一弹线,以确保切割缝整齐顺直,切割深度应至少为地坪厚度的


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